Антистатические полы широко применяются в тех помещениях, где велика вероятность скопления влаги. Но использовать данный вид покрытия можно на любых объектах вне зависимости от наличия конденсата. Оптимальный вариант применения – детские учреждения, лаборатории, медицинские кабинеты и прочие объекты с высоким риском возгорания от заряда электричества, где имеется множество приборов под током.
На подготовительном этапе работы используется шлифовальная машинка, которая проводит дробеструйную или пескоструйную обработку основания. Пыль и грязь удаляются промышленным пылесосом. После этого специальным приборам замеряется влажность основания и производится укрепление нейлоновыми валиками. Резиновым валиком фиксируют токопроводящий контур, а игольчатым валиком или ракелем заливают основание. При необходимости дозирующим зубчатым шпателем раскатывают материал в труднодоступных местах.
Смесь для антистатического пола состоит из нескольких слоев. Сначала кладется основа или стяжка из бетона марки не ниже М350. После этого накладывается эпоксидная грунтовка, которая закупоривает поры и склеивает оставшуюся пыль. Поверх клеится медная лента для отвода статического напряжения и заливается наливной токопроводящий слой. Финишное покрытие выполняется из полимерного состава.
Плюсы и минусы антистатического пола
- высокая электропроводимость;
- невосприимчивость к влажной среде и конденсату;
- устойчивость к любым химико-механическим воздействиям;
- стойкость к воздействию света и ультрафиолетовых лучей;
- длительный срок службы;
- быстрая и оперативная установка;
- приемлемая стоимость;
- внешняя привлекательность покрытия.
- хорошо держат тепло, поэтому в летний период в помещении наблюдается сухой климат;
- для масштабных площадей стоимость укладки пола стоит достаточно дорого;
- окупаемость вложенных средств происходит через довольно продолжительный период эксплуатации.
Внимание! Несмотря на эти недостатки, антистатические полы все же обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с другими видами покрытий. Их можно использовать во всех зданиях и сооружениях с разными направлениями производства.
Порядок работ
- Подготовка основания. Сначала снимается рыхлый верхний слой бетона. Для улучшения адгезии удаляются масляные пятна и затирается слой железнения. На этом этапе важно откупорить поры основания для наилучшего проникновения грунта внутрь основания. Шлифование проводят срезанием рыхлого слоя в 1 – 1,5 мм. Грязь и пыль убираются и оценивается влажность пола путем наклеивания полиэтиленовой пленки в определенных хаотичных местах. По истечение суток на обратной стороне могут появиться пятна, которые говорят о повышенной влаге в бетоне.
- Грунтование и укрепление. При помощи валика поры заполняют универсальным грунтом. При этом используют метод безвоздушного распыления. Можно для небольших помещений использовать валик. Работы ведутся до образования специфического блеска, который свидетельствует о полном заполнении пор. Полимеризация занимает 4 – 6 часов и зависит от температуры окружающей среды. При необходимости дополнительного укрепления последующие слои наносят не ранее 6 часов.
- Нанесение токопроводящего грунта. Графитовый порошок тщательно перемешивают и равномерно распределяют по объемной поверхности нейлоновым короткошерстным валиком. Важно соблюсти нормы расхода, чтобы получить идеальные параметры покрытия. Расход должен составлять не менее 100 г/кв.м, но не превышать 150 г/кв.м. Грунт наносят тонким слоем без излишнего его скопления по углам. Выдерживают слой не менее 12 часов.
- Монтаж токопроводящего контура. После полной полимеризации грунта на пол клеят медную ленту, у которой нижний слой имеет клейкую основу. Сначала лента прокладывается по периметру участка с отступом от стен в 0,5 – 1 м. После получения замкнутого круга его делят на квадраты при помощи этой же ленты. Пол должен состоять в итоге из сетки. Ширина одного квадрата – 3 м.
- Нанесение основного покрытия. Непрозрачный цветной компонент миксером доводят до однородного состояния и вводят в него токопроводящие волокна и компоненты для отвердевания. Полученный состав распределяют по полу ракелем, предварительно установив в нем зазор на нужную толщину.
Важно! Состав не держат в таре после замеса. Сразу же нужно вылить его на основание без остатка.
Система подлежит прокатке игольчатым валиком во всех направлениях до тех пор, пока не увеличится вязкость.
![1.jpg](https://fswho.fra1.cdn.digitaloceanspaces.com/text_task_result/1595355499cB3PF8vf3i.jpg)
Уход за антистатическим полом
Ухаживать за покрытием такого типа довольно просто. Необходимо проводить генеральную уборку поверхности, чтобы не допускать скопления пыли. Так как покрытие является совершенно гладким и ровным, то пыль на нем видна сильнее, чем на других поверхностях. Кроме этого, не нужно передвигать тупые и острые предметы прям по полу, чтобы не допустить повреждения поверхности.
Приглашение заказать антистатический пол в Буйнакске у нашей компании
Преимуществами заказа антистатического пола у нашей компании, расположенной в Буйнакске, является индивидуальный комплексный подход к каждому клиенту. На объекте мы осуществим замер и установку напольной системы, проведем контроль качества проделанной работы. Наши клиенты могут воспользоваться заказом услуг под ключ или отдельно. У нас в наличии всегда имеются материалы высокого качества с соответствующим сертификатом.
Для вас мы разработали гибкие условия сотрудничества с предоставлением скидок для постоянных клиентов. Для заказа антистатического пола вы можете позвонить нашему эксперту или просто оформить заявку на сайте. Мы гарантируем однородную поверхность без изъянов и дефектов, которая будет соответствовать стандартам безопасности и иметь высокое качество. Для вас предоставляется услуга бесплатного выезда специалиста для проведения соответствующего замера и проведения подсчета стоимости услуги.